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東莞CNC數控加工設計

cnc加工件表面加工方法選擇要考慮哪些因素的介紹了，

加工中心以高精度、高可靠性、高效率、可加工復雜曲面工件等特點得到廣泛應用。但若選型不當，則不能發揮其應有的效益，而且加工中心大多價格昂貴，會帶來很大的成本壓力。廣義的選型主要包括機型選擇、數控系統選擇、機床精度選擇、主要特征規格選擇等。

cnc加工件表面的加工方法取決于加工表面的技術要求。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。

零件經過粗加工確認后進行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸;對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。

對于數控銑床，兩軸以上聯動加工出來試件的圓度指標也不容忽略。定位精度要求較高的機床還必須注意它的進給伺服系統采用半閉環方式還是全閉環方式，注意使用檢測元件的精度及穩定性。如機床采用半閉環伺服驅動方式，則精度穩定性要受到一些外界因素影響，如傳動鏈中滾珠絲杠受工作溫度變化造成絲杠伸長。

完成零件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員專檢。

工場手工業雖然是相對落后的，

CNC加工中心的主要特征規格應根據確定的典型工件加工尺寸范圍而選擇。CNC加工中心的最主要規格是幾個數控軸的行程范圍和主軸電機功率。機床的三個基本直線坐標(X、Y、Z)行程反映該機床允許的加工空間，在車床中兩個坐標X、Z反映允許回轉體的大小。

但是它卻訓練和造就了許許多多的技工，他們盡管不是專門制造機器的行家里手，但他們卻能制造各種各樣的手工器具，例如刀、鋸、針、鉆、錐、磨以及軸類、套類、齒輪類、床架類等等，其實機器就是由這些零部件組裝而成的。