計算機數(shù)字控制（ 數(shù)控 ）機器自動銑床，使工業(yè)部件沒有人力援助。 這是可能的，因為數(shù)控機床是美聯(lián)儲系列電腦控制器的指令傳送到內(nèi)部。 這些指令是在語言形式的代碼，屬于數(shù)控編程。

編程代碼中使用 數(shù)控機床是通常稱作G代碼 。 然而，G代碼指令只的編程語言的一部分。 具體來說，G代碼給數(shù)控機床的坐標(biāo)，從中把握和從事加工工具，以減少和形狀的金屬一定的規(guī)格。 在整個操作的代碼用系列 數(shù)控 機床還包括M -碼和T -代碼，它們管理的 數(shù)控 機床 和鉆具，分別為。 模具速度和飼料管制支配的S -碼和F碼，而X，Y和Z軸的絕對位置編碼確定。

碼的標(biāo)準(zhǔn)化控制集 數(shù)控機床的開發(fā)，在產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟60年代初美國著名的電子由一個貿(mào)易組織。大約20年后，該系統(tǒng)進行了修訂并稱為RS274D。 雖然這些代碼仍然使用全國各地協(xié)助計算機輔助制造（CAM），變更和增補和運營商之間存在著 制造商 的 數(shù)控 機床。 事實上，具體的運營商數(shù)控機床必須在教育規(guī)劃的相容性之間的差異有關(guān)制造商的模式，以避免沖突。

數(shù)控機床發(fā)展，今天已經(jīng)初步介紹他們到制造業(yè) 。 最早的 數(shù)控 機床收到更改代碼的說明，通過硬連線控制器，這意味著該編程格式不能。 然而，后來通過編程模型， 主機 電纜和 軟盤 ，這使編程變化研究。 目前，大多數(shù) 數(shù)控機床是被捆在一個計算機網(wǎng)絡(luò)和接收操作和模具的指示通過一個包含軟件的文件。“NC”的延伸。 雖然， 文件擴展名不同，每個 車間 ，協(xié)議根據(jù)其ISO認(rèn)證。

今天，數(shù)控機床已畢業(yè)到包括整個“細(xì)胞”的模具機器，可以各自獨立運作等。 它們由直接上傳 文件的CAM軟件，不再需要在物理設(shè)計方案制定。 現(xiàn)代 數(shù)控 機器也能運行的監(jiān)督隔夜或不經(jīng)人手了好幾天。 事實上， 數(shù)控 機床現(xiàn)在這么先進，他們的主要經(jīng)營者可以撥打的手機，通知他或她休息時，工具的一部分，還有完整的程序的其他部分。 這些特性使得它能夠產(chǎn)生數(shù)以千計的零部件，而機器商店關(guān)門了，而經(jīng)營者或執(zhí)行其他任務(wù)。