CNC代表計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，它指的是使用電腦控制 的機(jī)床坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)。這可能是銑床，路由器，數(shù)控車(chē)床，雕刻機(jī)或路由器。

 

 

 

  數(shù)控機(jī)床有其自己的控制器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸。數(shù)控機(jī)床的過(guò)程，使每一項(xiàng)工作或多或少保持不變，無(wú)論何種行業(yè)，是一個(gè)火花電極，沖壓模具。

 

 

 

  過(guò)程可以歸納為三個(gè)簡(jiǎn)單的步驟：

 

 

 

  1、獲取CAD數(shù)據(jù)

 

  在大多數(shù)情況下，在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創(chuàng)建一個(gè)2D繪圖作為一個(gè)CAD源。有時(shí)， 創(chuàng)建3D 模型軟件如Pro-工程師，想法是用作源。

 

 

 

  2、生成刀具路徑

 

  CAD圖像的CAM軟件，并使用合適的工具，所需的刀具路徑。使用正確的工具和正確的進(jìn)給率，以獲得良好的輸出，這是非常重要的。重要的是要考慮到正在使用的是什么材料，什么是它的硬度，然后決定合適的工具。

 

 

 

  3、發(fā)送刀具路徑

 

  比較簡(jiǎn)單，只要將文件發(fā)送到打印機(jī)。唯一的區(qū)別是，CIMCO一樣被用來(lái)將文件發(fā)送到機(jī)器的接口軟件。

 

 

 

  數(shù)控機(jī)床基本操作

 

    

 

   1、開(kāi)機(jī)

 

   開(kāi)機(jī)的步驟如下：

 

   1）  啟動(dòng)氣泵（利用氣壓緊固刀具的數(shù)控機(jī)床）；

 

 

 

   2）  等氣壓到達(dá)規(guī)定值后，打開(kāi)機(jī)床總電源；

 

 

 

   3）  按下系統(tǒng)面板上POWER<ON>按鈕，將進(jìn)入系統(tǒng)啟動(dòng)狀態(tài)；

 

 

 

   4）  系統(tǒng)啟動(dòng)完成后，觀察顯示器上是否有報(bào)警，如有報(bào)警，按下MESSAGE按鈕進(jìn)入此頁(yè)面看報(bào)警信息，并解除報(bào)警，方可對(duì)機(jī)床進(jìn)行下一步操作。比如顯示的報(bào)警為Emergency stop，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，即可解除報(bào)警。機(jī)床開(kāi)機(jī)出現(xiàn)的報(bào)警不僅僅有急停，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)冷卻液液面低報(bào)警，潤(rùn)滑油液面低報(bào)警等等，需要采取相應(yīng)的措施解除報(bào)警。

 

 

 

   2、返回參考點(diǎn)

 

   這是開(kāi)機(jī)后，為了使數(shù)控機(jī)床找到機(jī)床坐標(biāo)的基準(zhǔn)所進(jìn)行必須操作。其操作步驟如下：

 

   1）  按POS按鈕，選擇綜合，觀察機(jī)械坐標(biāo)值，看機(jī)械坐標(biāo)值是否在小于-100，如果不是，需要選擇JOG手動(dòng)移動(dòng)坐標(biāo)軸，使其數(shù)值達(dá)到要求，方可進(jìn)行下一步操作；如果符合要求則直接進(jìn)行下一步操作即可；

 

 

 

   2）  選擇REF檔位，按下+X、+Y、+Z，然后按HOMESTART即進(jìn)行回零啟動(dòng)，回到零點(diǎn)后，在LED顯示界面，顯示零點(diǎn)燈亮，即完成回零動(dòng)作；

 

 

 

   3）  回到零點(diǎn)后，要及時(shí)退出零點(diǎn)，以避免長(zhǎng)時(shí)間壓住行程開(kāi)關(guān)而影響其壽命，按JOG選擇各個(gè)軸與零點(diǎn)反方向移動(dòng)離開(kāi)零點(diǎn)即可；

 

 

 

   注意：有時(shí)因緊急<情況按下<緊急停止按鈕>、機(jī)床鎖住>、<Z軸鎖>、<空運(yùn)行>等按鈕后，都要重新進(jìn)行機(jī)床返回參考點(diǎn)操作，否則數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)會(huì)對(duì)機(jī)床零點(diǎn)失去記憶而造成事故。

 

 

 

   3、顯示坐標(biāo)方式

 

   數(shù)控銑床CRT面板顯示坐標(biāo)的按鈕為POS按鈕，在顯示界面有三種坐標(biāo)，分別是綜合、絕對(duì)、相對(duì)。下面分別對(duì)各個(gè)坐標(biāo)形式進(jìn)行講解：

 

 

 

   1） 相對(duì)坐標(biāo)的作用，一是它可以在機(jī)床任意位置進(jìn)行清零或進(jìn)行坐標(biāo)值預(yù)定，在對(duì)刀操作過(guò)程坐標(biāo)點(diǎn)的預(yù)定上起到很大的作用；二是相對(duì)坐標(biāo)也給我們?cè)诓僮鳈C(jī)床時(shí)，使機(jī)床停留的任意一點(diǎn)都可以做清零，方便我們計(jì)算移動(dòng)軸移動(dòng)的距離。

 

 

 

   清零的操作步驟如下：

 

   a、按POS鍵顯示坐標(biāo)；

 

   b、選擇相對(duì)坐標(biāo)顯示方式；

 

   c、選擇X軸清零時(shí)，則按X按鍵，此時(shí)在CRT顯示屏做下端會(huì)出現(xiàn)“起源”閃爍；

 

   d、按下“起源”，此時(shí)X軸清零完成，同理進(jìn)行Y、Z軸的清零；

 

 

 

   2）綜合坐標(biāo)的作用，能夠同時(shí)顯示相對(duì)、絕對(duì)、機(jī)械坐標(biāo)的變化。這里重點(diǎn)解釋“機(jī)械坐標(biāo)”：即為“機(jī)床坐標(biāo)”，也就是機(jī)床相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值。它的作用一是在進(jìn)行回零操作時(shí)需要看“機(jī)械坐標(biāo)”是否為零，如果在零點(diǎn)說(shuō)明機(jī)床回零沒(méi)有問(wèn)題；二是移動(dòng)各個(gè)軸將其移動(dòng)機(jī)床的最大行程位置，能夠直接顯示機(jī)床的行程。

 

 

 

   3）絕對(duì)坐標(biāo)用來(lái)確定刀具相對(duì)于工件的坐標(biāo)原點(diǎn)，主要在對(duì)刀時(shí)用來(lái)記憶坐標(biāo)值，將對(duì)刀的工件原點(diǎn)記錄在G54—G59任意一個(gè)即可。絕對(duì)坐標(biāo)系的使用步驟如下：

 

   a、在刀具相對(duì)于工件三軸都在零點(diǎn)位置時(shí)，原點(diǎn)第一應(yīng)記錄在相對(duì)坐標(biāo)，即此時(shí)將相對(duì)坐標(biāo)三軸清零即可。

 

 

 

   b、按OFFSET按鍵，選擇坐標(biāo)系，進(jìn)入絕對(duì)值坐標(biāo)G54—G59，在這里我們選擇G54坐標(biāo)系。

 

 

 

   c、輸入X0，進(jìn)行測(cè)量，同理進(jìn)行Y、Z軸的測(cè)量，此時(shí)工件原點(diǎn)記錄在坐標(biāo)系G54中，編程時(shí)只要調(diào)用G54坐標(biāo)指令即可。

 

 

 

   4、軸移動(dòng)操作

 

   這里主要說(shuō)手動(dòng)對(duì)數(shù)控銑床各個(gè)軸的移動(dòng)操作，有兩種方式：第一在JOG方式下；第二在HANDLE方式下。

 

 

 

   1）JOG方式移動(dòng)坐標(biāo)軸

 

   a、選擇JOG檔位，進(jìn)入JOG方式；

 

 

 

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一個(gè)移動(dòng)軸及移動(dòng)方向；

 

 

 

   c、手動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸移動(dòng)的快慢（此時(shí)的速度為G01的F速度大小調(diào)節(jié)）；

 

 

 

   d、在確定兩個(gè)非常遠(yuǎn)的距離之下，盡可能快的到達(dá)目的地，此時(shí)調(diào)節(jié)c也不能達(dá)到我們想要的速度，在這里就需要選用快速移動(dòng)調(diào)節(jié)速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學(xué)習(xí)數(shù)控銑床的情況下，選擇25%，然后再選擇軸及移動(dòng)方向按住加速鍵，軸即會(huì)快速移動(dòng)。

 

 

 

   2）手輪方式移動(dòng)坐標(biāo)軸

 

   a、選擇HANDLE檔位，進(jìn)入HANDLE方式；

 

 

 

   b、選擇想要移動(dòng)的軸的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進(jìn)給速度（X1、X10、X100）；

 

 

 

   c、不同廠家生產(chǎn)出機(jī)床手輪一般有兩種，一種是有手輪開(kāi)關(guān)，一種沒(méi)有手輪開(kāi)關(guān)。有手輪開(kāi)關(guān)的在使用時(shí)要按下開(kāi)關(guān)，沒(méi)有則直接使用即可；

 

 

 

   d、然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)就向軸正向移動(dòng)，逆時(shí)針為軸的負(fù)向移動(dòng)。

 

 

 

   注意：數(shù)控銑床X、Y軸的正方向與笛卡爾坐標(biāo)系相反，Z軸同笛卡爾坐標(biāo)系一樣（使用在手動(dòng)移動(dòng)軸的情況）。而編輯程序輸入坐標(biāo)時(shí)按照笛卡爾坐標(biāo)系輸入。

 

 

 

   5、主軸正反轉(zhuǎn)操作

 

   主軸正反轉(zhuǎn)有兩種方式，一是MDI方式下；另一種是手動(dòng)方式下。但發(fā)那科系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在剛開(kāi)機(jī)后手動(dòng)方式不能使主軸正反轉(zhuǎn)，必須在MDI方式下讓給主軸一個(gè)基準(zhǔn)速度后，手動(dòng)方式才能使得主軸正反轉(zhuǎn)。

 

 

 

   1）MDI方式

 

   a、選擇MDI方式；

 

 

 

   b、按PROG按鈕；

 

 

 

   c、輸入主軸正轉(zhuǎn)指令及轉(zhuǎn)速，比如“MO3S800；”；

 

 

 

   d、按INSERT按鍵，將其輸入；

 

 

 

   e、按下CYCLE START 按鈕，主軸正轉(zhuǎn)；

 

 

 

   f、調(diào)節(jié)主軸速度大小旋轉(zhuǎn)按鈕，使其旋轉(zhuǎn)指針為100%，即當(dāng)前轉(zhuǎn)速為800r/min，若果旋轉(zhuǎn)指針在50%，則當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速為400 r/min；

 

 

 

   g、在PROG界面中在輸入M05指令，主軸停轉(zhuǎn)。同上步驟可以進(jìn)行主軸反轉(zhuǎn)操作（主軸反轉(zhuǎn)一般用在數(shù)控機(jī)床攻螺紋時(shí)）。

 

 

 

   h、也可以選擇JOG方式，按下主軸停止按鈕，主軸也同樣停止（這種方式常用）。

 

 

 

    2)JOG方式

 

   此操作方式的前提條件是：開(kāi)機(jī)后已經(jīng)通過(guò)第一種方式給定轉(zhuǎn)速。

 

   a、選擇JOG檔位，進(jìn)入JOG操作環(huán)境下；

 

 

 

   b、按主軸正/反轉(zhuǎn)按鈕（任選其一），主軸即實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)；

 

 

 

   c、通過(guò)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速（調(diào)節(jié)范圍在給定主軸轉(zhuǎn)速的50%-120%）；

 

 

 

   d、按主軸反轉(zhuǎn)按鈕，主軸停轉(zhuǎn)。

 

 

 

     3）安裝刀具

 

   這里講直徑16立銑刀的安裝

 

   a、 選擇ER32規(guī)格刀柄；

 

 

 

   b、 選擇ER32的15-16彈簧夾套；

 

 

 

   c、 旋開(kāi)刀柄上套，將ER32的15-16彈簧夾套旋進(jìn)刀柄上套內(nèi)；

 

 

 

   d、 將安裝好的上套安裝在刀柄上；

 

 

 

   e、 安裝直徑16立銑刀，用相應(yīng)扳手?jǐn)Q緊；

 

 

 

   f、  選擇與機(jī)床主軸相吻合的拉丁，裝在刀柄另一端；

 

 

 

   g、 在機(jī)床上選擇手動(dòng)或者手輪檔位；

 

 

 

   h、 握住刀柄下部分，使刀柄上鍵槽與主軸上的鍵槽相對(duì)處在配合的位置，按下氣開(kāi)關(guān)按鈕，吸上刀具，松開(kāi)按鈕即可。

 

 

 

   7、程序的編制

 

   進(jìn)行程序編制前要認(rèn)識(shí)鍵盤(pán)上幾個(gè)編輯修改鍵，編輯程序時(shí)所用的按鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等。

 

 

 

   1）如何保護(hù)程序

 

   所謂保護(hù)程序即使用PROGRAM PROTECT對(duì)系統(tǒng)內(nèi)程序進(jìn)行保護(hù)，防止已輸入程序被誤改。當(dāng)檔位置0時(shí)：為不保護(hù)狀態(tài)，當(dāng)檔位置1時(shí)：為保護(hù)狀態(tài)。

 

 

 

   2）搜索程序

 

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態(tài)；

 

 

 

   b、按PROGRAM按鈕進(jìn)入程序界面；

 

 

 

   c、左下端輸入欄內(nèi)輸入O****（數(shù)字），按↑或者↓鍵即可出現(xiàn)此程序的內(nèi)容。

 

 

 

   3）程序的輸入

 

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態(tài)；

 

 

 

   b、按PROGRAM按鈕進(jìn)入程序界面；

 

 

 

   c、新建程序名,程序名第一個(gè)字母為O+四位數(shù)字，例如輸入O0001，按INSERT；

 

 

 

   d、按EOB即顯示“；”，按下INSERT（發(fā)那科系統(tǒng)編程習(xí)慣每句話后面用“；”隔開(kāi)，再輸入下一句話）；

 

 

 

   e、依次如此輸入指令代碼及相應(yīng)數(shù)字即可，右下角字母的輸入，按SHITE切換即可。

 

 

 

   注意：輸入過(guò)程中程序自動(dòng)保存到系統(tǒng)內(nèi)，無(wú)需保存程序。

 

 

 

   4）程序的修改

 

   輸入程序過(guò)程中通常有以下兩點(diǎn)需要修改：

 

 

 

   ①在輸入左下角位置出現(xiàn)XX之類(lèi)重復(fù)輸入，選擇CAN鍵自右向左依次可刪除。

 

 

 

   ②修改已經(jīng)輸入到程序內(nèi)的指令代碼，把光標(biāo)移到要修改的指令代碼或者字符上，有兩種方式可以修改，一種是用DELET刪除后再輸入正確指令代碼或者字符，另一種是輸入正確指令代碼或者字符用ALTER鍵替換所修改的內(nèi)容即可。

 

 

 

   5）CF卡內(nèi)程序的輸入、輸出

 

   （1）CF卡內(nèi)程序輸入到CNC操作步驟如下：

 

   ①選擇EDIT檔位；

 

 

 

   ②按下功能鍵PROG；

 

 

 

   ③按下右邊的軟鍵（繼續(xù)菜單鍵）；

 

 

 

   ④按下CARD軟鍵，顯示C-F卡內(nèi)程序根目錄；

 

 

 

   ⑤按下軟鍵OPRT（操作）；

 

 

 

   ⑥指定文件號(hào)，按下軟件F-READ；

 

 

 

   ⑦利用MDI鍵入文件號(hào)20，再按下軟鍵OSET，設(shè)定程序號(hào)120，再按下軟鍵EXEC（執(zhí)行），在CNC中，文件號(hào)20被記為程序號(hào)O0120。

 

 

 

   （2）CNC內(nèi)程序傳出到C-F卡內(nèi)操作步驟如下：

 

     ①按下機(jī)床操作面板上的EDIT開(kāi)關(guān)；

 

 

 

     ②功能鍵PROG；

 

 

 

     ③按下右邊的軟鍵（繼續(xù)菜單鍵）；

 

 

 

     ④按下CARD，顯示出卡內(nèi)程序目錄；

 

 

 

     ⑤按下軟鍵OPRT；

 

 

 

     ⑥按下軟鍵PUNCH輸出；

 

 

 

     ⑦利用MDI鍵入想要輸出的O號(hào)，再按下軟鍵OSET設(shè)定程序號(hào)。設(shè)定后按下EXEC后，文件寫(xiě)于文件號(hào)O1230下。這樣CNC內(nèi)程序就輸出到CF卡內(nèi)。

 

 

 

   6）刪除程序

 

   ①刪除程序的條件是將程序?qū)懕Ｗo(hù)打開(kāi)；

 

 

 

   ②選擇EDIT檔位，進(jìn)入PROG界面；

 

 

 

   ③使用MDI鍵盤(pán)輸入要?jiǎng)h除的程序名在CRT界面的左下角，直接按DELET按鈕即將程序刪除；

 

 

 

   ④如果要?jiǎng)h除兩個(gè)數(shù)字間的程序，則用MDI鍵盤(pán)在左下角輸入“O0023，0100”，按下DELET按鈕將23號(hào)到100號(hào)之間的程序刪除掉。

 

 

 

   7）刀具軌跡圖形顯示功能

 

   圖形顯示功能是指能夠在屏幕上畫(huà)出刀具軌跡和實(shí)體圖形，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放縮和立體圖繪制。通過(guò)觀察屏幕上的刀具軌跡，可以檢查加工過(guò)程，顯示的圖形可以放大/縮小，畫(huà)圖之前必須設(shè)定圖形參數(shù)。

 

 

 

   9、工件裝卡

 

 

 

   10、對(duì)刀操作

 

 

 

   11、對(duì)刀具進(jìn)行補(bǔ)償

 

 

 

   12、自動(dòng)執(zhí)行程序