旋轉(zhuǎn)軸密封件可以在各個方面找到 - 家用，汽車和工業(yè)等各個行業(yè)。旋轉(zhuǎn)密封基本上和軸承捆綁在一起使用，主要用來保護(hù)軸承不受外界的污染。密封的故障可能導(dǎo)致代價高昂的停機(jī)時間和生產(chǎn)力損失。盡管它們在無數(shù)設(shè)備中使用，但許多人仍然對如何使用它們有基本問題。

以下是一些常見問題。

1.為什么分體式全橡膠密封需要固定板？

蓋板是在油封放入座孔后安裝的一塊金屬（或其他硬質(zhì)材料）。蓋板推動油封的背面并將其壓縮到外殼中。全橡膠剖分式密封件需要蓋板，因為這種樣式?jīng)]有外部加固來幫助保持密封件，因此需要在外殼內(nèi)部壓縮以確保最佳的密封能力。

2. 安裝油封時，唇口應(yīng)該朝哪個方向？

單唇密封是單向的，只能沿一個方向密封。主密封唇應(yīng)始終面向或指向需要密封的介質(zhì)。被密封的介質(zhì)通常是油脂或油潤滑劑，但也可能是需要留在罐內(nèi)的化學(xué)介質(zhì)。如果密封件要起到排除器的作用并防止污染，則密封件應(yīng)朝向污染物，這可能是污垢和灰塵或化學(xué)沖洗。有時密封件將具有輔助唇或雙相對唇，以防止污垢或污染物遠(yuǎn)離軸承系統(tǒng)和/或被密封的介質(zhì)。

3. 油封選擇哪種橡膠材料？

正確的材料選擇對于良好的密封性能至關(guān)重要。推動彈性體選擇的因素之一是應(yīng)用溫度。在許多具有溫和操作條件的密封應(yīng)用中使用的常見橡膠是丁腈橡膠 （NBR），其額定使用溫度通常高達(dá) 200 F（連續(xù)）。丁腈橡膠成本低，耐磨性好，但如果在升高的應(yīng)用溫度下使用，會硬化和/或開裂。在高于 200 F 的溫度下，有些人選擇羧化或氫化丁腈 （HNBR），通常額定使用溫度高達(dá) 300 F（連續(xù)）。在較高溫度下使用的另一種彈性體是氟橡膠（FKM），額定使用溫度高達(dá)400 F（連續(xù)）。然而，為了換取更高的溫度能力，這些材料的成本將高于標(biāo)準(zhǔn)丁腈。

除了溫度考慮因素外，某些應(yīng)用還包含化學(xué)介質(zhì)，可能需要更相容的材料，如氟橡膠（FKM）甚至聚四氟乙烯（PTFE），這些材料可能不受許多化學(xué)品的影響。需要注意的是，PTFE唇部材料比彈性體更接近塑料，并且會有不同的應(yīng)用考慮因素。

4. 如果應(yīng)用需要符合FDA要求，應(yīng)該使用哪種唇形密封材料？

食品和飲料行業(yè)通常需要符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn)的密封件。這意味著唇口和外殼材料必須符合 FDA 的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。一些符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn)的可用唇部材料包括 FDA 硅膠、FDA 氟橡膠和一些 PTFE 配方，僅舉幾例。如果密封件有金屬外殼，FDA合規(guī)性要求使用316SS。此外，食品和飲料應(yīng)用中的許多設(shè)備在使用時都需要清潔或蒸煮。密封件必須能夠承受清潔化學(xué)品和與這些過程相關(guān)的高溫。

5. 哪種唇形密封材料或設(shè)計可能推薦用于刺激性化學(xué)品的應(yīng)用？

根據(jù)應(yīng)用的不同，一些暴露于化學(xué)介質(zhì)的應(yīng)用可能需要PTFE唇形密封件，該密封件將與最廣泛的化學(xué)品兼容。此外，一些PTFE唇形密封設(shè)計可以承受標(biāo)準(zhǔn)彈性體密封件無法承受的高壓和干運(yùn)行條件。PTFE密封件可以帶或不帶金屬外殼，并且可以安裝在與傳統(tǒng)油封相同的凹槽中。

6. 應(yīng)該選擇金屬外殼還是橡膠外徑的密封件？

帶有金屬外殼的密封件通常具有最大的外徑干擾，或保留在外殼內(nèi)的能力。這種極其緊密配合的代價是，安裝金屬外殼密封件時可能會發(fā)生外殼損壞。一些用戶更喜歡橡膠外徑密封件，因為它在安裝過程中不會劃傷或損壞外殼。改用橡膠外徑密封件也可以更好地靜態(tài)密封由金屬外殼密封件引起的先前外殼損壞。另一個考慮因素是標(biāo)準(zhǔn)鋼金屬外殼可能會隨著時間的推移而氧化或生銹。對于全橡膠或金屬封裝的橡膠外徑密封件，這不是一個問題。

7. 已經(jīng)從設(shè)備上取下了泄漏的油封。如何知道需要油封的尺寸？

更換失效的油封時，請勿測量使用的密封件，因為它會給出錯誤的測量結(jié)果。除了不同制造商使用不同的設(shè)計干擾之外，使用過的和磨損的油封在拆卸過程中經(jīng)常會損壞。制造商設(shè)計適合用戶設(shè)備的油封，因此用戶需要做的就是向密封件制造商提供設(shè)備的軸直徑、孔徑和孔深。此外，請檢查密封件上的標(biāo)記，因為某些油封會顯示所需的設(shè)備尺寸。

8. 如何測量油封？

在大多數(shù)情況下，用戶不需要測量油封。為了正確確定密封件的尺寸，用戶只需要知道設(shè)備的軸直徑、孔徑和孔深。

但是，如果用戶試圖驗證其制造尺寸，則可能需要測量密封件。油封上最重要的尺寸是內(nèi)徑，外徑和寬度。密封件的內(nèi)徑不是直接測量的，因為如果不拉伸或改變唇口，就很難做到這一點。密封件的外徑使用稱為pi tape的特殊設(shè)備進(jìn)行最準(zhǔn)確的測量。pi 膠帶可以考慮任何帶有密封的不圓條件，而一對卡尺可能不會。密封件的寬度（或高度）最好用一對卡尺測量，在整個直徑周圍進(jìn)行幾次測量。

9. 油封厚度（寬度）重要嗎？

只要密封件正確適合軸和孔徑，不同密封寬度就沒有任何密封優(yōu)勢。如果密封件的寬度大于實際孔深，則唯一的潛在問題可能是對周圍設(shè)備的干擾。相反，如果密封寬度小于實際孔深，這通常不是問題，除非密封件是由保持器或蓋板壓縮的全橡膠樣式。在這種情況下，最佳做法是用墊片墊片占用孔座內(nèi)的額外空間，以確保蓋板正確壓縮密封件。

10.油封用彈簧的用途是什么？

彈簧在密封圓周周圍提供載荷，并使密封唇緊貼軸表面。一些密封件設(shè)計使用卡緊彈簧設(shè)計，該設(shè)計在軸周圍的所有位置施加壓力。其他密封類型采用指形彈簧設(shè)計，僅在需要的區(qū)域提供獨立的手指動作。彈簧傾倒可能發(fā)生在吊襪帶彈簧上，因為它們通常位于與密封唇斷開的模制凹槽內(nèi)。例如，如果彈簧在安裝過程中脫落，則可能會在啟動時進(jìn)入設(shè)備，通常會對昂貴的軸承和其他設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞。然而，指形彈簧設(shè)計通常要么模制，要么機(jī)械連接到密封件，因此彈簧不會脫落或損壞設(shè)備。

11. 油封能用多久？

由于操作條件未知，并且它們差異很大，因此很難在現(xiàn)場設(shè)備上確定密封壽命。此外，這些應(yīng)用通常并不理想（定義為清潔的實驗室型環(huán)境、完全潤滑、低速、環(huán)境溫度、無壓力、無錯位或跳動、不接觸化學(xué)品或固體、正確尺寸的組件等），而現(xiàn)實情況是這些因素會大大改變密封壽命。

12. 更換了油封，發(fā)現(xiàn)軸在唇口下方有凹槽。什么原因造成？該怎么辦？

當(dāng)軸處發(fā)生切槽時，這通常是由于軸硬度和/或光潔度不符合至少 30 洛氏 C 和 10 至 20 微英寸 Ra 的工業(yè)建議的結(jié)果。但是，如果應(yīng)用中存在污垢或污染，唇形材料本身不會引起軸開槽。如果軸的唇和凹槽太軟，某些顆粒可能會粘在軸的唇和凹槽下方。不建議在軸開槽上安裝新的油封，因為這可能會導(dǎo)致泄漏。用軸套覆蓋任何軸槽，或偏移新的密封唇以接觸沒有凹槽或劃痕的表面。

13. 在安裝過程中，應(yīng)該將分體式密封件的末端重新粘合在一起嗎？

如果分體式密封件需要吊襪帶彈簧，通常會有一個鉤子或螺釘附件將兩個分叉端拉在一起。其他一些帶有指形彈簧的分體式密封設(shè)計通過密封件外徑和機(jī)加工孔座之間的過盈（或壓配合）緊密地固定在一起。無論哪種情況，通常都不建議將密封件的分叉重新粘合在一起，因為很難使唇口正確對齊。此外，粘合劑和唇彈性體的化學(xué)相容性也需要測試。