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塑膠件上金屬螺母預埋和熱熔處理工藝要求
來源： 發布時間：2025-06-25 點擊量：8
醫療器械大多設計為塑膠外殼，但其對整機的結構可靠性要求又特別高，為加強塑膠外殼和機構件的緊固要求，通常會通過注塑前預埋或注塑后熱熔的方式將金屬螺母嵌入外殼的BOSS柱上，然后通過螺釘將塑膠外殼與機構件進行緊固，但他們的工藝要求各有不同。
一、預埋螺母工藝要求
1.預埋螺母應采用芯棒定位，應保證芯棒與螺母的同軸度為φ0.03mm；模具上的BOSS柱圓柱孔與芯棒軸段的配合公差為H9/f9；
2.螺母在模具中必須可靠定位，在動模的合模運動中不致松動，在高壓熔體沖擊下不偏移、不漏料、不脫落；
3.對PC、PC+ABS 等敏感性材料，需對螺母預加熱，或進行后續保溫處理，以減少熱應力的產生（PC 材料盡量避免使用采用預埋螺母工藝）；
4.預埋螺母后，螺母應與BOSS柱頂平面平齊，陷入BOSS柱頂平面不超過0.2mm。
二、熱壓螺母工藝要求
1.熱壓前注意事項
1) 注塑件出模后需放置24 小時釋放應力后才能進行熱壓螺母；
2) 銅螺母推薦再進行超聲波清洗，去除油污和銅銹。
2.熱壓工藝要求
1)熱壓溫度按PSM 推薦的，低于塑膠材料熔點的10~20℃。例如：
注明：以上溫度為實測熱壓頭溫度，推薦使用溫度可控的工具進行熱壓。
2) 熱壓螺母的操作工藝如下：
簡單零件使用高度方向有絕熱材料定位的通用工裝；特殊零件制作相應的特殊熱壓工裝；
熱壓前應抽檢BOSS柱孔的直徑和深度，必須符合圖紙規定的尺寸要求。
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