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常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加工，主要由六大步驟組成，下面跟大家具體介紹：鈑金加工圖紙設(shè)計——>激光加工或（數(shù)控沖壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或（液體油漆）——>包裝出貨.

1、圖紙設(shè)計：一般客戶提供圖紙或樣品，由公司工程人員進行尺量，設(shè)計，展開，形成加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。

2、激光加工：擁有大型激光切割機，可進行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精準(zhǔn)，對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢，是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。

3、數(shù)控沖壓：擁有進口轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床，數(shù)控沖壓主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件，批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。

4、折彎：工件下好料后如大部分需要進行折彎成型，數(shù)控折彎機，不僅速度快，工件加工更加精準(zhǔn)。

5、焊接成型：工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼材質(zhì)工件，在工藝上一般先進行除油除銹，表調(diào)清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理后工件表面美觀，數(shù)年內(nèi)不會生銹，成本低廉等優(yōu)點。

液體油漆：此工藝和靜電噴粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優(yōu)點，液體油漆一般分兩步，在工件處理后上底漆再上面漆。

7、包裝出貨：包裝前進行100%檢查，并提供檢查數(shù)據(jù)。出貨要求以及包裝方式由客戶正方代表現(xiàn)場確認(rèn)OK,特此記錄，以供客戶再次確認(rèn)