1.合模機(jī)是什么

合模機(jī)用用于鑄造比較多,可以上下、左右活動,靠液壓缸來做動力,可以用槽鋼來做機(jī)架,具體尺寸可以自己設(shè)計(jì),

部件：液壓泵、液壓缸、用于固定模具的平臺、機(jī)架

它采用多種可靠裝置，裝有移動工作臺合模定位裝 置、上移動翻轉(zhuǎn)鎖緊裝置、機(jī)械翻轉(zhuǎn)裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防落裝置等。它采用PLC電控技術(shù)，裝有電控箱、電控操作盤，以及電磁比例閥。合模 機(jī)操作安全簡便，有效提高了模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，能延長模具壽命，縮短模具制作周期，使模具生產(chǎn)得到更好的安全保障。

合模機(jī)對于很多企業(yè)說是一個很好工具，它能為很多企業(yè)創(chuàng)造非一般的價值，那么對于影響密封效果的因素有哪些呢？其實(shí)密封的結(jié)構(gòu)和油膜形成、壓力、溫度、材料都是有相容性的，動密封所接觸工作表面的材質(zhì)比如一些硬度、還是集合體表面的光澤等等這些。

工作常用到的。那么密封的材質(zhì)與液壓機(jī)相容性嗎？其實(shí)液壓油的污染來源也是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的碎屑或磨屑。密封件因?yàn)槿軡q被損壞產(chǎn)生的碎屑或被抽提出來的未被結(jié)合的無機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料，使密封件損壞并消失同時對油品形成污染造成了液壓油變質(zhì)的一直失效。

2.是模具修理用的機(jī).

如是就是  分模  上模上升  下模退后  上模翻邊  退出

是模具修理用的機(jī).

如是就是  分模  上模上升  下模退后  上模翻邊  退出

3. 如何選擇合模機(jī)

臥式（主缸水平運(yùn)動） 立式（主缸上下運(yùn)動） 2、按裝夾方式可分 磁盤式 壓板式 二、合模機(jī)的力學(xué)分析及技術(shù)要求： 1、立式機(jī)： 主缸作用力：F（總噸位） 機(jī)架底座的切應(yīng)變?yōu)?r（即變形量） 機(jī)架底座、工作臺以及模具底座沿B-B切面面積為A 因此，無論其機(jī)架，工作臺強(qiáng)度有多大都會產(chǎn)生變形，這樣在模具修配過程中會產(chǎn)生中間部位壓印效果較差（由外向內(nèi)逐漸減弱）。 另：由于模具上下兩面不平行，且滑臺須上下運(yùn)動，其上下兩工作臺不能做到完全平行，因此，油缸與滑臺須實(shí)現(xiàn)浮動連接，靠模具分形面及自身的定位精度實(shí)現(xiàn)定位。 所以要求：a、工作臺平面度高 b、工作臺重復(fù)精度高 2、臥式機(jī)： 油缸作用力：F（總噸位） 格林柱長：L 按以上計(jì)算得知：墻板在壓力作用下會向后翻動，因此修模精度沒有立式機(jī)高，其轉(zhuǎn)動量的大小檢測方法如下：在墻板后上方裝一百分表，其表頭與墻板接觸，然后加壓，其差值為轉(zhuǎn)動量。 三、立式、臥式合模機(jī)的優(yōu)、缺點(diǎn)比較： 立式 臥式 優(yōu)點(diǎn)：工作方便，飛模精度高 優(yōu)點(diǎn)：占地空間小，造價低 缺點(diǎn)：占地空間大，造價高 缺點(diǎn)：工作不便，飛模精度低 四、壓板式、磁盤式優(yōu)、缺點(diǎn)： 壓板式 磁盤式 優(yōu)點(diǎn)：工作臺變形小，且平面度高 優(yōu)點(diǎn)：裝夾方便，可直接飛A、B板 缺點(diǎn)：裝夾不便，不能直接飛A、B板 缺點(diǎn)：工作臺易變形（低碳鋼） 五、合模機(jī)的檢驗(yàn)方法： 1、 重復(fù)精度檢測： a、 上工作臺鎖緊油缸只要能插入即可，無需檢測，但銅套與軸間隙不易過大。 b、 下工作臺重復(fù)精度檢測方法：在下工作臺后邊放一工作臺，并將兩個百分表固定其上，且百分表固定后有一定的予壓值，并記錄 為m，使下工作臺往復(fù)運(yùn)動，到位后分別記錄每次值m1、 m2、 m3、其值之差為重復(fù)精度≤0.05mm。 2、 上下工作臺平行度檢測： 用4根??50等高圓棒（或等高塊）放置于下工作臺上，使主缸下降至等高圓棒上，稍加壓力

4. 合模機(jī)使用范圍

   主要用在塑膠模的修配中。