1、設(shè)計(jì)時(shí)先規(guī)劃模板取料:小型模具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數(shù)及模板是否(400*650以上)分段；考慮成本要銑磨的禁設(shè)計(jì)成線割；如有矩形脫塊與大面積沖孔時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮兩用(內(nèi)外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準(zhǔn),圓孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm，小于Φ1.8線孔需注明細(xì)孔Φ0.3-0.5放電.

沖壓件在級進(jìn)模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸（材料向上翹曲），靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸（壓縮力趨于減?。?，而凹模面上材料受壓縮（拉伸力趨于減?。?。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點(diǎn)。折彎時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及對策。

材料成形方法是零件設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也是制造者們極度關(guān)心的問題，更是材料加工過程中的關(guān)鍵因素，今天就帶大家來看看金屬成形工藝。

是一種組合型模具，主要沖壓材質(zhì)較硬，或需要折彎等工藝，也可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具功能。但相對價(jià)格較高，模具周期較長，精度不高，精度在±0.1mm，按照工藝分析有以下幾種：

沖壓模具，也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機(jī)上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產(chǎn)生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質(zhì)量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這里主要是針對我熟悉的五金沖壓模具來講。

沖壓是加工生產(chǎn)中十分重要的工藝之一，沖壓工廠制成的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)給整個(gè)外觀和性能打下基礎(chǔ)。因此，沖壓制件的質(zhì)量保證一直是機(jī)械加工企業(yè)非常重視的問題。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，進(jìn)行沖壓過程中常會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面沖壓拉伸油廠家“化工”就來總結(jié)一下，讓大家在以后的生產(chǎn)中可以有所借鑒。

引導(dǎo)銷是讓料帶可以等距離傳送方式之一。在連續(xù)模沖壓加工中，如何以等距離傳送各半成品至各沖壓工程站沖壓，為連續(xù)模沖壓最重要的課題。如光靠外部送料機(jī)，會(huì)有其他因素影響，無法達(dá)到精確等距離送料目標(biāo)，因此需靠其他的方式來輔助送料距離精度。引導(dǎo)銷可以讓料帶達(dá)到等距離傳送目的，并可以在送料距離有些微差距時(shí)，引導(dǎo)銷前端錐度可以將材料誤送位置導(dǎo)正(導(dǎo)正量約只有引導(dǎo)銷∮徑的三分之一，超過此誤差范圍，引導(dǎo)銷無法導(dǎo)正)，確保送料距離精度。